什么是混凝土開(kāi)裂？

混凝土開(kāi)裂是由于表面層收縮而在混凝土表面形成的細(xì)小隨機(jī)裂紋或裂縫網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展。這些裂縫的深度很少超過(guò)3mm，裂紋所包圍的不規(guī)則六邊形區(qū)域通常不超過(guò)40mm寬，在異常情況下可能小至10mm。

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通常，開(kāi)裂會(huì)在早期發(fā)展，并且在放置后的第二天或至少在**個(gè)薄弱環(huán)節(jié)結(jié)束之前就很明顯。通常，直到表面被弄濕并且開(kāi)始變干，它們才變得不可見(jiàn)。它們不影響混凝土的結(jié)構(gòu)完整性，并且很少影響耐久性。

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混凝土開(kāi)裂的原因

混凝土開(kāi)裂通常是由于錯(cuò)誤的施工方法而發(fā)生的，例如：

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1.固化不良或不足–當(dāng)混凝土開(kāi)始凝固并獲得強(qiáng)度時(shí)，需要固化混凝土以保持含水量。當(dāng)混凝土表面的蒸發(fā)速率高于固化帶來(lái)的水分增長(zhǎng)量時(shí)，混凝土中會(huì)出現(xiàn)裂紋。這是由于陽(yáng)光直射，濕度低或干燥的風(fēng)引起的。

2.間歇性濕固化和干燥–間歇性固化會(huì)使混凝土表面干燥一段時(shí)間，這會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。

3.過(guò)多的漂浮是水泥漿在混凝土頂部的堆積，而粗骨料沉降下來(lái)。這會(huì)導(dǎo)致頂部的水分積聚，干燥時(shí)會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。

4.表面上的過(guò)度張緊。

5.當(dāng)表面有滲水時(shí)，用浮法進(jìn)行整理。

6.將水泥灑在表面上以使流水變干。由于表面上的細(xì)粉集中，這將在混凝土上產(chǎn)生薄弱的表面。

7.過(guò)度振動(dòng)會(huì)增加表面的流動(dòng)和浮力。

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混凝土開(kāi)裂的預(yù)防措施

1.正確和早地開(kāi)始固化可防止混凝土中的水分流失，并有助于混凝土的水化過(guò)程。保持混凝土中水分的持續(xù)供應(yīng)可防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。

2.在表面上使用固化劑可防止水分從混凝土表面快速蒸發(fā)，并防止出現(xiàn)龜裂。

3.切勿在塑料混凝土表面上灑干水泥或水泥與細(xì)砂的混合物，以防止出現(xiàn)裂紋。

4.盡可能使用低水灰比，并充分壓實(shí)。

5.使用具有適度坍落度的可提高可加工性的引氣混凝土?？諝鈯A帶減少了新鮮混凝土中的滲出率并降低了開(kāi)裂的可能性。

6.使用低坍落度的混凝土，較高的坍落度會(huì)使混凝土混合物偏析，從而導(dǎo)致表層較弱。

7.避免混凝土表面與混凝土內(nèi)部之間的水分差過(guò)大。

8.盡可能少地抹平表面，尤其要避免使用鋼制浮子。

9.避免使用不大于1：3的濃混合料。

10.避免過(guò)度振動(dòng)，以免在頂部或側(cè)面帶入過(guò)多的漿料。

11.避免進(jìn)行灌漿或用純凈的水泥漿摩擦表面。

12.使用多點(diǎn)錨固PE板-利用漿膜內(nèi)襯技術(shù)將多點(diǎn)錨固PE板與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起，這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于為混凝土結(jié)構(gòu)加裝一層防護(hù)層的同時(shí)，因?yàn)樽⑷氲氖撬嗌皾{，這些漿液也會(huì)把混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的地方**密封。這種方法是結(jié)構(gòu)、防護(hù)雙雙達(dá)到目的。同時(shí)在加裝完之后，混凝土結(jié)構(gòu)還能夠獲得防腐、防水、防滲的作用，同時(shí)因?yàn)槎帱c(diǎn)錨固PE板的斷裂伸長(zhǎng)率與拉伸率都非常的出色，也不會(huì)輕易出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象；再加上特殊的錨固結(jié)構(gòu)使得每平米產(chǎn)生42噸的拉拔力，亦能夠保證安裝完之后的多點(diǎn)錨固PE板不會(huì)輕易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

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